供應信息
關閉整個系統和系統各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥，調節流量至額定流量的 1/2（醫院中心供氧系統）。調整氮氣入口閥的開度來調節氮氣的純度和流量。由人員施工，避免發生泄漏現象。成品氮氣出口至用氣點之間的管路使用銅管或不銹鋼管為（次采用新的鍍鋅管），采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設備現場，備好配電盤、冷卻水供應設施。 因而，藥用高純度制氮機設備在配套時，空壓機進口前端就配有油水別離器和前端的精細過濾(其一則，二則別離油)。這樣將壓縮空氣進行除油與冷凍干燥除水處理，將有效地提高了分子篩吸附才能和安穩性。
各設備間距離應至少大于1m，各設備與墻的距離應至少大于0.8m，設備的操作面應面向人員方便操作的方位，方便使用者對設備操作和維護、檢修。 應選用顆粒均勻、硬度高、運用壽命長以氮氣產值長處，當運用若干年后，只需互換碳分子篩就可持續運用。在制氮機的描繪也很有考究的。在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時，打開制氮機總進口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。
然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關。觀察兩個吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。制氮機系統設備一般沒有場地基礎要求，只要廠房內平整地坪就能滿足安裝條件。但對于較大規格的空壓機、壓縮空氣干燥設備等，則按生產廠家要求實施。制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。變壓吸附制氮機是以經過除油除水凈化處理后的壓縮空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，在低壓狀態下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同。
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